フェノール樹脂は摩擦材料の構造の重要な成分であるため、その技術的特性を理解することは非常に重要です{.成形プロセスは、鋳造成形と成形.に分割されます.フェノール摩擦材料は、熱い圧力プロセスによって生成されます{2}} 1つ目は、プレスされたプラスチックの流動係数.
摩擦材料の生産では、必要な摩擦特性と摩擦材料の機械的強度を得るために、通常はフォーミュラコンポーネントの摩擦材料の機械的強度を得るために、フィラーと繊維強化材料の量を80％〜90％と説明し、樹脂接着剤の量は10％から20％のみを占めているため、プラスプラスチックの流動性は{4}のモールディングで使用できます。キャビティと成形製品を取得できます.
圧力塑性が金型空洞の硬化温度（170〜180度C）に加熱され、特定の圧力の下を硬化温度（170〜180度C）に加熱されるように、加熱圧力成形プロセスを使用する必要があります。特定の圧力の下を流れ、カビの空洞を覆い、熱硬化を加熱し、硬化した成形生成物を得るために硬化した成形生成物. 2つ目は、硬化塑性の硬化症の硬化剤の硬化剤の硬化剤の硬化剤の硬化剤の硬化剤の硬化剤の硬化剤の栄養補給です。分岐鎖構造は徐々に3次元の架橋ネットワーク構造に変換され、最後に固化が.に達成され、樹脂は水や他の低分子物質を放出します。圧力.
ホットプレスプロセスの特徴は、プレスされたプラスチックのプレス成形と加熱硬化が、プレスダイで同時に実行されることです{.
